A hordós fémfesték vízzel reagál, hidrogént képezve a tárolás során, amelynek eredményeként védőréteg alakul ki az alumíniumlemez külső rétegén. Az alumínium por kezelésével a reaktív festékvödröt vízzel redukálják, hogy javítsák a bevonat biztonságosságát. Az általánosan alkalmazott vízbázisú alumínium ezüst paszta módosítási módszer korróziógátló módszer és csomagolási módszer hozzáadása. A korróziógátló módszer kiegészítése az adalékanyagok fizikai összekeverése az alumínium porrészecskék felületén, ekkor megmérjük és rögzítjük a minőséget, majd az edényt 40 ° C-os sütőbe helyezzük, hogy megvizsgáljuk az alumínium stabilitását. por.
Vegyük az 5d ciklust, vegye ki és lehűtse a normál hőmérsékletre, majd óvatosan nyissa ki a tartály fedelét. Ekkor mérjük meg a tömeget, és végül megakadályozzuk az alumínium és a víz reakcióját. A korróziós inhibitor magában foglalja a zsírsav korróziógátlót, az alacsony molekuláris korróziógátlót, a felületi aktivitást. A korróziógátló és a polimer (polimer) elektrolit korróziógátló csomagolási módszer a részecske felületének fizikai és kémiai kezelésére vonatkozik, célzottan megváltoztatva a részecske felületének fizikai-kémiai tulajdonságait, és védőréteget képezve az alumínium por külső oldalán. Padló. Az általánosan alkalmazott módszer a molibdáttal kezelt szilikon módosító kezelés kromáttal történő kezelése.
A szilícium-dioxid-bevonatú alumínium csúszás egy viszonylag nagy osztály, amelyet a vízben közlekedő gépjármű-bevonatoknál használnak. Ennek az az előnye, hogy nem keletkezik hidrogén, vagy a keletkező hidrogén mennyisége nagyon kicsi, de a hátrányok egyértelműek is - az ár drága, a bevonat szerves anyagával való kompatibilitása gyenge, az alumíniumpor pislogó érzése gyenge, és a fajta kiválasztható.
A megjelenésbeli különbség villog a szilícium-dioxiddal bevont alumínium ezüst paszta között a bevonat előtt és után.
A bevonórendszer biztonságosságát a minőségváltozások kiértékelésével értékelték. Az elkészített vizes bevonatmintát zárt tartályba helyezzük, és a tartályban a nyomást megnöveljük, és a GG-értéket; súlyos, ami robbanási balesetet okozhat. Ha a hordó belsejében a nyomás túl magas, amikor a munkavállaló a használat közben kinyitja a festékvödröt, akkor a festék kijönhet a csomagoló dobból, sőt, még a" jelensége is:" összetörése; Előfordulhat, hogy személyi sérüléseket okozhat a kezelő és a minőség, amikor éppen a sütőbe helyezik. összehasonlításával. 3 ciklus után minél nagyobb a különbség, annál nagyobb mennyiségű alumíniumport szabadul fel, és annál rosszabb a bevonó rendszer biztonsága és stabilitása. A bevonórendszer biztonságát a rendszernyomás változása zárja le egy zárt tartályban. Ez a módszer a leggyakoribb módszer, és a mérőkészülék a 3. ábrán látható. A mérési elv az, hogy amikor az üvegpalackban lévő fémfestékben lévő alumíniumpor reagál a vízzel hidrogéngáz felszabadítására, az üvegben lévő gáznyomás az üveg megemelkedett. Amint az alsó légkamra kapcsolatba lép az üvegkel, az alsó légkamrában a légnyomás szintén növekszik; a felső légkamra és a légkör miatt a légnyomás állandó a vizsgálat során, és a felső légkamrában nyomáskülönbség lép fel.https://www.fhpails.com/
