A 39 négyzet alakú hordóinak minőségének biztosítása érdekében cégünk minden egyes gyártásnál a következő kísérleteket végzi.
Először is, a négyzet alakú hordónak figyelemmel kell lennie a következő problémákra a tervezési és gyártási folyamatban: felfújás, megnyúlás, függőleges terhelési szilárdság, tartály merevsége, csapágyfelülete, szájszála, alakja és külső felülete és formázása, hőmérséklet, nyomás stb. A négyzet alakú hordó mechanikai tulajdonságainak, alakíthatóságának, formaszerkezetének és ésszerűségének, valamint a tartály használatának feltételeinek biztosítása érdekében. A folyamat áramlása: keverés → csavar extrudálás → befogás → fúvás → nyitás → hűtés → vágás → ellenőrzés.
Másodszor, a négyzet alakú hordó teljesítményvizsgálata. A nyitott négyzet alakú vödröt függőleges ütéses, egymásra rakási és tömítési vizsgálatnak kell alávetni. A zárt négyzet alakú hordókon függőleges ütéses, egymásra rakás, légmentesen és hidraulikusan kell tesztelni. A rögzítő fogantyú és az integrált fogantyú négyzet alakú vödrének felfüggesztését is tesztelni kell.
Megjelenésében a hordó szimmetrikus részének falvastagság-aránya nem haladja meg a 2: 1 értéket, nincs hólyag, nincs lágyulás, a külső fal és a száj sima és sima, legfeljebb 2 buborék, amelynek átmérője legfeljebb 2 mm, és a fekete folt szennyeződés hossza nem több, mint 4 mm, a hordó szájrészei szorosan összekapcsolódnak, és a cserélhetőség jó.
Ha a négyzet alakú hordót vertikális ütéses próbának vetik alá, a mintát -18 ° C-on kell elvégezni. Cseppmagasság: Ha a vizet helyettesítő anyagként használják, akkor a telepítendő termék sűrűsége nem haladja meg az 1,2-et, ami 0,8 m; az 1,2-nél nagyobb sűrűséggel terhelt termék magassága 0,67 m × sűrűség.https://www.fhpails.com/






