A műanyag hordók feldolgozására a professzionális gyártók számára számos eljárás vonatkozik. A gyártók műszaki feltárása révén olyan sok folyamat van, amelyet gyakran használnak, és a műanyag hordó gyártási folyamata több módon koncentrálódik:
1. Műanyag hordó extrudálása: Ez azt jelenti, hogy az anyag áthatol a hordó és az extruder csavarja között, és lágyul, miközben előrenyomja a csavart, és folyamatosan áthalad a gépfejen, hogy különféle keresztmetszeteket kapjon. -szakasztermékek vagy félkész termékek. Feldolgozási módszerek.
2. műanyag hordó befecskendezése: hőre lágyuló fröccsöntés, ez a módszer a műanyag megolvasztása, majd befecskendezése a membrán üregébe. Amint az olvadt műanyag belép az öntőformába, a hideg üreg ennek megfelelően alakítja.
3. műanyag hordó műanyag: a vákuumformázást műanyagnak nevezzük, a fő elv az, hogy a keményített és lágyított műanyag lapot simítsuk, vákuumot alkalmazunk a forma felületére, lehűtjük és formáljuk.
A műanyag hordógyár általában kis falvastagsággal rendelkezik, amely a műanyag típusától, minőségétől és a termék méretétől függ. A túl nagy falvastagság nem csak az alapanyagokat pazarolja, hanem meghosszabbítja a műanyag dobok idejét a hőre keményedő műanyag öntéshez, és könnyű a hiányos kikeményedést okozni. A hőre lágyuló műanyagok esetében megnöveli a hűtési időt (tapasztalatok szerint a termék vastagsága megnő). A hűtési idő négyszeresére duplázódik meg). Ez befolyásolja a műanyag dob termékek minőségét is, mint például buborékok, zsugorodás, elhajlás és egyéb hibák.
A műanyag vödör falvastagságának meg kell felelnie a következő követelményeknek: elegendő szilárdsággal és merevséggel rendelkezik; ellenáll a leszerelési mechanizmus ütéseinek és rezgésének, ha leszerelik; ellenáll a rögzítő erőnek az összeszerelés során.https://www.fhpails.com/
