A konténerhordó egy belső tartály és egy fémkeret kombinációjából áll. A belső tartály kis sűrűségű polietilénből vagy nagy sűrűségű polietilénből készül, amely nagy szilárdságú, korrózióállós és jó higiénikus. Ráadásul a külső fémváz biztonságosabb és megbízhatóbb. Gazdaságos: Konténerdobokba csomagolva csökkentheti a gyártási, tárolási, szállítási és üzemeltetési költségeket. Sok embert és anyagi erőforrást takarítmeg. A tárolás 35%-os helyet takarít meg a hagyományos csomagoláshoz képest, és be- és kirakodásra is használható, ami csökkenti a kézi mozgatás saligóját. Töltés: 1 tartályvödör = 5 200L hordó, csökkentve a töltési folyamat során végzett ismételt műveletek okozta bajt, és elkerülve a hulladékot, például az anyagszivárgást és a permetezést a töltési folyamat során. Ma, Xiaobian bemutatja, hogy a folyamat és jellemzői a hordó csapást öntésfolyamat, és remélem, hogy segít.
Blow fröccsöntés egy olyan folyamat, amely hasznosítja a jó plaszticitás hőre lágyula lágyító cső alakú vagy lemez-szerű műanyag üres, hogy előmelegített egy félig olvadt állapotban egy nyitott penész, majd bezárja a penész azonnal a cső üres. A központ tömöríti a levegő, úgy, hogy a tuskó kitágul, és ragaszkodik a falhoz a penész üreg. Lehűlés után a penész felnyílik, és a kialakult műanyag terméket ki lehet venni. Blow fröccsöntés korlátozódik a fröccsöntés hőre lágyuló. Ez gyakran használják a gyártás üreges termékek és filmek műanyag palackok és dobozok. A fröccsöntési folyamat magában foglalja a két szakaszban a gyártás és a csapást öntés műanyag parisons. A parison-t injekciós módszerrel és extrudálási módszerrel állítják elő. Az injekció ütés öntött termék egységes falvastagság, és nem igényel vágási folyamat, és nincs üres alján. Azonban minden típusú termék kell használni kétféle formák, és a parison penész képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a nagy nyomás, és egy nagy beruházás. Ez a módszer csak kis mennyiségű kis termékek előállítására alkalmas.
